耐火纤维制品在工业炉窑上的应用，都取得了明显的节能效果，应用日益广泛。据统计，1984年冶金工业部所属12个企业1172台炉子上应用了普通硅酸铝质耐火纤维绝热材料后，年节约标准煤7.5万吨，节能综合经济效益达2520万元。一般连续性操作炉窑节能率为3%~10%，间歇式操作热工设备节能率可达10%~30%，甚至更高。耐火纤维属高效节能型绝热材料。
工业炉上应用耐火纤维的形式为纤维镶贴炉衬结构和全纤维炉衬两种。
一、耐火纤维镶贴炉衬
采用耐火纤维镶贴炉衬有三种形式，即外绝热：将纤维粘贴或锚固于炉墙的冷面；内部绝热：将纤维粘贴货镶贴在炉墙的热面；中间绝热：将纤维层置于炉墙中间。由于中间绝热弊病较多，很少采用。镶贴耐火纤维一般为毡制品，厚度为20~50mm，以40~50mm为好。
常用粘贴剂有硫酸盐、硅胶与水玻璃和剂或硅酸盐水泥与硫酸盐配制泥浆等。 1. 外部绝热复合炉衬。此种绝热方式是将耐火纤维毡镶贴于炉衬的冷面或将耐火纤维毡(或板)衬于炉壳与炉墙冷壁之间。这种结构只需应用低温纤维制品或轻质砖。
2. 内部绝热复合炉衬。无论是间歇式或连续操作的炉窑，耐火纤维制品镶贴于炉衬的热面，都有好的绝热效果。既能降低炉墙的散热损失，又使蓄热损失显著减少。因此，耐火纤维制品凡能满足炉窑生产工艺条件要求的，尽可能采用此种绝热结构。
二、全纤维炉衬
全纤维炉衬的采用，可大幅度的降低能耗，改善炉子的热工操作，节省钢材，减轻炉体重量，延长炉子寿命，改善作业环境和确保生产安全。但一次性费用较高。
全纤维炉衬分为层铺法、叠砌法、异形组合法等结构形式。组装方法有锚固法、砌筑法、粘贴法等。 1. 层铺式炉衬。层铺式炉衬具有施工简便、炉衬严密等优点。但纤维制品以平面做工作面，表层纤维丝泉长都受火焰侵蚀、冲刷，易剥落。需要昂贵的耐热合金作紧固件，并暴露于火焰之中，而被侵蚀、氧化，导致纤维毡大面积脱落，修补困难。
2. 叠砌式炉衬。叠砌式炉衬的特点是耐火纤维制品的端面垂直于炉壁，属组装式，缝隙较多，气密性不好，施工麻烦。但只有端头受到火焰的侵蚀和冲刷，基本上不产生剥落现象。
综合上述两种结构形式的特点，一般采用层铺式和叠砌式相结合的组合炉衬，并用锚固夹板夹紧，交错排列，穿条铆固。这种全纤维炉衬既保持了层铺式的严密性，又利用了叠砌式耐蚀性强的特点，使用后取得了很好的节能效果，延长了炉子寿命，有利于强化生产。
此外，还采用喷涂法施工，获得无接缝的纤维整体炉衬；用涂抹法施工，在耐火砖炉衬表面涂抹强度大，耐冲蚀的纤维绝热层；现场浇注或预制耐火纤维混凝土等。
耐火纤维及制品用途如下表
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用途 |
制品 |
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松散棉 |
毡(毯) |
异形制品 |
纸 |
绳制品 |
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绝热材料 |
缓冷感应电炉周围绝热层热处理炉背衬绝热 |
精密铸造壳体绝热，高炉热风炉背衬绝热，大口径管焊接头部缓冷 |
铸造用保温帽，浇注冒口，铝水汤道 |
铝水汤道，盛铝桶内衬 |
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充填剂 |
工业炉砖壁膨胀缝填料 |
工业炉砖壁膨胀缝填料 |
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密封材料 |
薄板钢卷退火炉罩的密封，均热炉密封 |
薄板钢卷退火炉罩的密封，均热炉密封 |
工业炉气体防漏铝水出口赛头 |
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工业炉窑及管道接头密封 |
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衬垫材料 |
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锅炉、高温压力容器用衬垫 |
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过滤材料 |
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铂精炼炉尘回收用过滤器 |
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吸音材料 |
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高温场所吸音 |
小型水暖锅炉燃烧噪声的吸音 |
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炉窑内衬材料 |
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金属热处理炉、石油加热炉、陶瓷烧成窑、加热炉内衬 |
小型水暖锅炉燃烧室、气体燃烧室空调燃烧、小型热处理炉内衬 |
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液压缸 | 
